膠合板（Plywood）就是指由木段無卡旋切機成單板或由建筑木方刨切割成木制的，再用膠黏劑膠合板而成的三層或雙層的板塊原材料，并使鄰近層單板的化學(xué)纖維方位相互之間豎直膠合板而成，般 的寬度規(guī)格型號為：1220×2440mm，薄厚規(guī)格型號有：3、5、9、12、15和18mm不。

全球膠合板的發(fā)展史

特性及應(yīng)用

以便盡可能改進無傷害木材各種各樣的特性，使膠合板特性勻稱、樣子平穩(wěn)，般膠合板結(jié)構(gòu)類型除開規(guī)定鄰近層單板化學(xué)纖維相互之間豎直之外，也要遵循“對稱性”標(biāo)準，即規(guī)定膠合板對稱中心平面圖兩邊的單板，在木材特性、單板疊加層數(shù)、薄厚、化學(xué)纖維方位、含水量等層面必須維持互相對稱性。

針對同張膠合板，能夠 應(yīng)用單綠化植物和薄厚的單板，還可以應(yīng)用不樣綠化植物和薄厚的單板。因此，膠合板的疊加層數(shù)般為三層，五層、七層等單數(shù)層。各層名字各自為：表面單板稱之為表板，內(nèi)層單板稱之為細木工板；反面表板稱之為控制面板，反面表板叫稱之為側(cè)板；細木工板中，化學(xué)纖維方位與表板平行面的稱之為長細木工板或中厚板。

全球膠合板的發(fā)展史

因為膠合板是由點膠后的單板按紅木紋方位蜿蜒曲折配出的板坯，在加溫或不加溫的標(biāo)準下抑制而成，可在很大水平上擺脫木材的缺點、提升木材使用率，并且橫縱方位的物理學(xué)、機械設(shè)備特性差別較小，能夠 大大的改進和提升木材的物理學(xué)物理性能，規(guī)格可靠性好。除此之外，膠合板還具備幅寬大、可以保存木材的無傷害紋路和顏色、運用工程施工便捷等眾多勢。

商品主要用途上，關(guān)鍵的工業(yè)生產(chǎn)資本主義大多數(shù)將其運用在工程建筑工業(yè)生產(chǎn)層面，次之是造船業(yè)、航空公司、車廂、軍用、家具、包裝等有關(guān)產(chǎn)業(yè)部門；而我國的膠合板商品則關(guān)鍵運用在家具、建筑裝修、包裝、建筑木模板、車廂、船只、和制造檢修等層面。

發(fā)展史

膠合板是人造板材工業(yè)生產(chǎn)中歷史時間久遠的傳統(tǒng)式商品，其運用能夠 追朔到3500年以前古代埃及君王的座靠背（Richard F，1981）。

1812年，全球第臺單板鋸機的專利發(fā)明在荷蘭得到準許。1819年，俄羅斯的飛塞爾專家教授和美國的飛維利爾技術(shù)工程師創(chuàng)造發(fā)明了將木段旋成薄木料的旋切機。歷經(jīng)幾十年的發(fā)展趨勢，法國于1850年剛開始制造膠合板，用其生產(chǎn)制造大鋼琴的層壓板邊，自此又陸續(xù)運用于鎖邊機體、靠背、椅座及其家具控制面板的制做。但僅限于落伍的機器設(shè)備和加工工藝，那時候的膠合板產(chǎn)品品質(zhì)很差。20新世紀初，日本國、英國、瑞典等國家剛開始了膠合板的工業(yè)生產(chǎn)，膠合板品質(zhì)逐步提高。

在接著的發(fā)展趨勢全過程中，膠合板工業(yè)生產(chǎn)提升了好多個關(guān)鍵的適用技術(shù)短板。

是1934年樹脂材料的創(chuàng)造發(fā)明，取代了原先所有的蛋白質(zhì)膠，使膠合板制造從原來的房間內(nèi)商品進到了構(gòu)造材制造，連二次大戰(zhàn)的飛機場飛機翼也用到了膠合板。

二是20新世紀60時代雙卡雙待軸旋切機的創(chuàng)造發(fā)明，處理了小路級人工林生產(chǎn)制造膠合板的艱難，而20新世紀80時代的無卡軸和輔助設(shè)計放心的出現(xiàn)，使當(dāng)代膠合板的出材率提高10個月環(huán)比左右，巨大地推動了當(dāng)代膠合板工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。